Dec 20-2017
Ada dua jenis abrasif: abrasif alami dan abrasif sintetis. Mereka diklasifikasikan ke dalam abrasif super keras dan abrasif biasa sesuai dengan kekerasan mereka. Abrasif memiliki rentang yang lebar, dari pembersih rumah tangga yang relatif lembut dan batu permata abrasif hingga bahan yang paling sulit, berlian. Ampelas adalah bahan penting dalam pembuatan setiap produk presisi. Banyak abrasi alami telah diganti dengan abrasi sintetis. Kecuali untuk berlian, kinerja amplas alami tidak sangat stabil, tapi masih memiliki nilai. Berlian adalah abrasif yang paling sulit, terutama diproduksi di Afrika SelatanPabrik amplas, Akuntan untuk 95% produksi total dunia, sementara sisanya diproduksi di Brasil, Australia, Guyana, 1996, dan tempat lainnya. Berlian industri bervariasi dalam warna putih kehitam-putih dan dapat dihancurkan untuk membuat roda gerinda, sabuk pasir, roda pemoles, dan bubuk Gerinda, dll.
Salah satu sifat terpenting dari abrasif adalah kekerasannya, yang harus lebih keras daripada bahan yang sedang diproses. Berbagai abrasive umumnya diukur untuk kekerasannya menggunakan skala kekerasan Mohs. Kinerja penting lainnya dari amplas industri adalah ketangguhan atau kekuatan massal. Properti ini dapat dikontrol dengan mengubah campuran bahan mentah, kemurnian, ukuran partikel, dan struktur kristal untuk sesuai dengan berbagai aplikasi.
Dalam pembuatan produk abrasif, kecuali untuk bedak bubuk dan besi oksida, semua bahan baku perlu hancur dan disaring. Ukuran partikel pengayak harus antara 4 dan 900, dengan diameter sekitar 6 milimeter hingga 6 mikrometer atau lebih kecil. Roda gerinda adalah produk abrasif utama, sepertiRoda gerinda Penghilang cat, Yang dibuat oleh mencampur abrasif dan binder dalam proporsi tertentu, kemudian pencetakan dan sintering, akhirnya, harus berbentuk, seimbang, dan diuji untuk kelebihan kecepatan. Kain pasir dan Amplas adalah produk abrasif berskala besar lainnya, yang dibuat oleh partikel abrasif ikatan bahan substrat (kain atau kertas), dan dipotong menjadi spesifikasi yang berbeda setelah pengeringan. Abrasive berbubuk atau butiran lainnya, setelah skrining, membutuhkan perawatan teknologi tertentu, seperti mengasah atau pemolesan dengan Ampelas, biasanya ditambahkan dengan pasta minyak mineral atau lilin dan aksesori lain untuk memenuhi kebutuhan berbagai kondisi kerja.
Ampelas banyak digunakan dalam industri, terutama untuk memproses bagian presisi tinggi atau kekasaran rendah, atau bagian keras,Produk abrasif industriDan alat abrasif yang penting. Selain itu, untuk alat mengasah dan memotong bahan keras, roda gerinda juga sangat diperlukan alat. Dalam industri otomotif, pemasangan Dekat cincin piston dan silinder, kursi katup dan katup, akurasi transmisi, dan roda gigi, semua membutuhkan amplas dan alat abrasif untuk memastikan kualitas. Produk baru terkait lainnya, seperti media mesin Gerinda gulungan berikat-plastik, telah menghemat waktu dalam menghilangkan Gerinda dari sejumlah besar dan meningkatkan produktivitas.
Teknologi produksi dari abrasive telah membuat kemajuan signifikan. Efisiensi roda gerinda berlian telah meningkat empat kali dibandingkan dengan 14 tahun yang lalu. Biaya total roda gerinda alumina oksida zirkonia yang digunakan dalam penggilingan baja pada 1948 hanya 25%, dan kecepatan meningkat 7 kali. Masalah saat ini adalah bahwa teori dasar Gerinda belum jelas dan memerlukan penelitian lebih lanjut. Spesifikasi produk abrasif kompleks dan beragam, sehingga sulit untuk menyederhanakan.