Cakram Flap memastikan konsumsi sinkron bahan dasar dan roda kain Gerinda

 Dec 20-2017

Cakram Flap, juga dikenal sebagai cakram amplas flap, roda gerinda kain pasir, terdiri dari beberapa lembar kain pasir yang ditempelkan bersama dan diatur dengan cara tumpang tindih berbentuk kipas pada baki. Sudut pengikat antara setiap potong kain pasir dan bidang baki adalah 10 °-30 °. Pengaturan baru kain pasir dapat membuat sudut pemotongan mencapai maksimum ketika roda kain pasir digunakan untuk menggiling dan memoles benda kerja, memastikan konsumsi sinkron dari bahan dasar dan bahan abrasif dari roda kain pasir, Secara signifikan meningkatkan ketahanan aus keseluruhan dan efisiensi penggilingan dari cakram flap datar roda kain pasir, dan memperpanjang masa pakai pelayanan roda kain pasir.

Karakteristik cakram flap

Roda kain pasir datar dikalsinasi tersebut dibuat oleh calcining korundum coklat kelas pertama pada suhu tinggi lebih dari 2000 derajat Celcius, yang membuat korundum abrasif lebih keras dan tajam. Kekuatan penggilingan dan ketahanan keausan adalah satu hingga dua kali lipat pasir biasa, sangat meningkatkan efisiensi tenaga kerja operator dan memiliki kinerja biaya yang lebih jelas. Saat ini disukai oleh pasaran. Kain pasir terbuat dari bahan impor, dan kain pasir diatur dalam potongan-potongan kecil dengan kipas terdistribusi secara merata untuk memastikan efek penggilingan terbaik. Ukuran grit berkisar dari 36 # hingga 600 #, dengan 60 # dan 80 # menjadi yang paling umum. Ini memiliki diameter 4 "-7" dan dipasang pada mesin pemoles sudut untuk menggiling dan penyelesaian las dan membakar pada tepi benda kerja. Dapat saling dipertukarkan dengan roda gerinda berbentuk mangkuk resin dan memiliki keunggulan elastisitas yang baik, efisiensi tinggi, pembuangan panas yang baik, dan kebisingan rendah.

Pengenalan cakram flap

Mangkok dilapisiAlat abrasifTerbuat dari kain pasir kalsin bermutu tinggi sebagai bahan abrasif melalui pemrosesan khusus dipasang pada listrik atau pneumatik mesin pemoles sudut, cocok untuk finishing dan penggilingan dari besi dan logam non-besi, baja tahan karat, batu, dan plastik, serta penggilingan pengelasan dan bur pada bagian dicap. Ini dapat digunakan secara integral dengan roda penggiling berbentuk mangkuk resin. Tirai memiliki keunggulan elastisitas tinggi, mengasah sendiri yang baik, efisiensi penggilingan tinggi, pembuangan panas yang baik, kebisingan rendah, dan masa pakai yang panjang. Orang dari segala jalan hidup melampirkan Hal Penting bagi kekuatan teknologi. Dari pemerintah dan masyarakat hingga perusahaan dan pabrik, perhatian mereka terhadap ia meningkat, dan investasi dalam inovasi teknologi juga telah meningkat secara signifikan. Untuk waktu yang lama, pengembangan perusahaan cetakan telah berubah secara bertahap karena kurangnya investasi teknologi, kerugian bakat, dan fasilitas ke belakang. Teknologi produksi digital saat ini telah memicu pertempuran untuk menstimulasi vitalitas.

Melalui eksperimen aplikasi jangka panjang, telah ditunjukkan bahwa teknologi produksi cetakan digital dapat secara efektif meningkatkan tingkat desain cetakan, mempercepat waktu dari desain menjadi produksi, mempercepat siklus produksi cetakan, dan meningkatkan kualitas cetakan. Karena keunggulan di atas, teknologi produksi cetakan digital telah secara bertahap menjadi teknologi utama di bidang produksi cetakan otomotif. Teknologi produksi cetakan digital yang so disebut mengacu pada aplikasi teknologi komputer atau teknologi berbantu komputer dalam proses desain cetakan dan manufaktur.

Sebagai contoh, pengalaman keberhasilan dalam menerapkan teknologi bantu komputer dalam perusahaan cetakan otomotif, teknologi produksi cetakan Otomotif digital sebagian besar termasuk mempertimbangkan dan menganalisis produksi selama desain untuk memastikan keberhasilan proses tersebut. Teknologi tambahan untuk desain permukaan cetakan, dan pengembangan teknologi desain permukaan cerdas. Dalam proses pengecoran analisis bantuan dan cetakan simulasi, memprediksi dan memecahkan kerusakan yang mungkin dan membentuk masalah.

Perusahaan cetakan pengecoran perlu mengubah mekanisme mereka, mengembangkan produksi khusus, meningkatkan kesadaran pasar, dan meningkatkan penyesuaian struktur industri industri cetakan pengecoran. Pada masa lalu, di bawah ekonomi yang direncanakan, perusahaan besar memiliki lokakarya cetakan dengan kemampuan manufaktur yang kuat dan kekuatan teknis, yang menyumbang sebagian besar nilai output cetakan. Kecuali sejumlah kecil bagian standar yang dibeli secara eksternal, sebagian besar pekerjaan selesai oleh pabrik cetakan, yang menghasilkan spesialisasi dan standardisasi rendah.

Produk Keying abrasif Unggulan